స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌లు తినివేయు ఇండస్ట్రియల్ ఎయిర్ హ్యాండ్లింగ్ అప్లికేషన్‌లలో ప్రజాదరణ పొందాయి

కర్మాగారాలు తినివేయు వాయువులు, తేమతో కూడిన ప్రక్రియ గాలి, రసాయన ఆవిరి మరియు కలుషితమైన ఎగ్జాస్ట్‌లను నిర్వహించడం వలన పారిశ్రామిక వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలు మరింత డిమాండ్ ఉన్న ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను ఎదుర్కొంటున్నాయి. ఈ అప్లికేషన్‌లలో, సాంప్రదాయ కార్బన్ స్టీల్ నిర్మాణం తగినంత తుప్పు నిరోధకతను అందించలేనప్పుడు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌లు ఎక్కువగా పరిగణించబడతాయి. అయితే ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, కేవలం "స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్"ని పేర్కొనడం సమస్యను పరిష్కరించదు. స్టెయిన్‌లెస్ గ్రేడ్, గ్యాస్ కంపోజిషన్, ఉష్ణోగ్రత, తేమ శాతం, పీడనం మరియు ఫ్యాన్ నిర్మాణం అన్నీ వాస్తవ ప్రక్రియ పరిస్థితులకు సరిపోలాలి. 

పారిశ్రామిక ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్స్‌లో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఎందుకు ముఖ్యమైనది

సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్ వేలాది గంటలపాటు నిరంతరంగా పనిచేయవచ్చు మరియు చిన్న చిన్న ప్రాంతాల తుప్పు కూడా చివరికి యాంత్రిక విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇంపెల్లర్‌పై తుప్పు పట్టడం చాలా తీవ్రంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే పదార్థ నష్టం ప్రేరేపకుడి ద్రవ్యరాశి పంపిణీని మారుస్తుంది మరియు అసమతుల్యతను సృష్టిస్తుంది. కేసింగ్ యొక్క తుప్పు, అదే సమయంలో, గోడ మందాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు చివరికి లీకేజీకి కారణమవుతుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌లు సాధారణంగా రసాయన ఎగ్జాస్ట్, వెట్ స్క్రబ్బర్ సిస్టమ్‌లు, మురుగునీటి శుద్ధి, ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ వెంటిలేషన్ మరియు ఇతర తేమతో కూడిన పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం పరిగణించబడటానికి ఇది ఒక కారణం. స్టెయిన్‌లెస్ నిర్మాణం ఫ్యాన్‌ను తుప్పు పట్టకుండా చేస్తుంది, అయితే తగిన మిశ్రమాన్ని ఎంచుకోవడం వలన నిర్దిష్ట వాతావరణానికి నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. 

304 లేదా 316L? అసలు గ్యాస్‌తో ప్రారంభించండి

ఫ్యాన్ కొనుగోలులో అత్యంత సాధారణ తప్పులలో ఒకటి ప్రాసెస్ గ్యాస్‌ను నిర్వచించే ముందు పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం. 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సాధారణ తేమతో కూడిన గాలి మరియు స్వల్పంగా తినివేయు ఎగ్జాస్ట్ కోసం ఒక ఆచరణాత్మక ఎంపికగా ఉంటుంది, అయితే ఇది క్లోరైడ్ అధికంగా ఉండే లేదా దూకుడుగా ఉండే తడి వాతావరణాలకు స్వయంచాలకంగా తగినది కాదు. 316 మరియు 316L సాధారణంగా వాటి మాలిబ్డినం కంటెంట్ కారణంగా అనేక క్లోరైడ్-కలిగిన మరియు తడి అప్లికేషన్లలో మెరుగైన ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్స్ కోసం, మెటీరియల్‌ని నిర్ధారించే ముందు కనీసం ఈ డేటాను సేకరించాలని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను:

గ్యాస్ కూర్పు

గ్యాస్ ఏకాగ్రత

ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత

గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత

సాపేక్ష ఆర్ద్రత లేదా తేమ కంటెంట్

క్లోరైడ్ గాఢత, వర్తిస్తే

కండెన్సేట్ ఉనికి

దుమ్ము లేదా ఘన-కణ కంటెంట్

అవసరమైన గాలి ప్రవాహం

అవసరమైన స్టాటిక్ లేదా మొత్తం ఒత్తిడి

ఉదాహరణకు, 304, 316L, డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, FRP లేదా మరొక మెటీరియల్ సముచితంగా ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి తయారీదారుకు "గ్యాస్ తినివేయు" అని చెప్పడం సరిపోదు. వాస్తవ మాధ్యమం మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు వ్యతిరేకంగా రసాయన అనుకూలతను తనిఖీ చేయాలి.

సంక్షేపణను విస్మరించవద్దు

నామమాత్ర వాయువు కూర్పు కంటే సంక్షేపణం తరచుగా చాలా ముఖ్యమైనది. గ్యాస్ స్ట్రీమ్ వేడిగా మరియు పొడిగా ఉన్నప్పుడు సాపేక్షంగా హానిచేయనిదిగా కనిపించవచ్చు, అయితే ఉష్ణోగ్రత దాని మంచు బిందువు కంటే తగ్గిన తర్వాత, ఫ్యాన్ మరియు డక్ట్‌వర్క్ లోపల ద్రవం ఏర్పడుతుంది. ఫలితంగా ఏర్పడే కండెన్సేట్ లోహ ఉపరితలాల వైపు గణనీయంగా మరింత దూకుడుగా ఉండవచ్చు.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌ల కోసం, కండెన్సేషన్ ఎక్కడ జరుగుతుందో డిజైన్ పరిగణించాలి. తక్కువ పాయింట్ల వద్ద డ్రెయిన్ పోర్ట్‌లు, సరిఅయిన కేసింగ్ జ్యామితి, సరైన ఇన్సులేషన్ మరియు తగిన మెటీరియల్ ఎంపిక హౌసింగ్ లోపల ద్రవం ఉండకుండా నిరోధించవచ్చు. తడి స్క్రబ్బర్ అప్లికేషన్‌లలో, స్క్రబ్బర్‌కు సంబంధించి ఫ్యాన్ స్థానం కూడా ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే ద్రవ బిందువులు మరియు కండెన్సేట్ తుప్పు పరిస్థితులను గణనీయంగా మార్చగలవు.

ఇంపెల్లర్ కేసింగ్ కంటే ఎక్కువ శ్రద్ధకు అర్హుడు

ఇంజనీర్లు తుప్పు-నిరోధక అభిమానుల గురించి చర్చించినప్పుడు, వారు తరచుగా కేసింగ్‌పై దృష్టి పెడతారు ఎందుకంటే ఇది చూడటం సులభం. ఇంపెల్లర్ కనీసం అదే స్థాయి శ్రద్ధకు అర్హుడు.

ఇంపెల్లర్ అధిక వేగంతో తిరుగుతుంది మరియు ప్రక్రియ వాయువుకు నేరుగా బహిర్గతం కావచ్చు. బ్లేడ్‌లపై పిట్టింగ్ లేదా అసమాన తుప్పు డైనమిక్ బ్యాలెన్స్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ కారణంగా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌లు కేవలం "స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నిర్మాణం" అని చెప్పకుండా స్పష్టమైన మెటీరియల్ స్కోప్‌తో పేర్కొనబడాలి.

కింది భాగాలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాదా అని సరైన వివరణ గుర్తించాలి:

కేసింగ్

ఇంపెల్లర్

ఇన్లెట్ కోన్

షాఫ్ట్

బేరింగ్ హౌసింగ్

ఫాస్టెనర్లు

డ్రెయిన్ భాగాలు

తనిఖీ తలుపులు

గ్యాస్-కాంటాక్ట్ సీల్స్

కొన్ని ప్రాజెక్ట్‌లలో, గ్యాస్-కాంటాక్ట్ కాంపోనెంట్‌లకు మాత్రమే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అవసరమవుతుంది, అయితే బేస్ మరియు ఇతర నాన్-కాంటాక్ట్ స్ట్రక్చరల్ భాగాలు కార్బన్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ విధానం వ్యవస్థ యొక్క తుప్పు-నిరోధక భాగాలను రాజీ పడకుండా అనవసరమైన పదార్థ వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ఫ్యాన్ ప్రెషర్ కూడా వాయు ప్రవాహానికి అంతే ముఖ్యం

మరొక సాధారణ కొనుగోలు పొరపాటు కేవలం ఎయిర్‌ఫ్లో ఆధారంగా ఫ్యాన్‌ని ఎంచుకోవడం. 1,500 Pa వద్ద 20,000 m³/h అవసరమయ్యే ఫ్యాన్ 3,000 Pa వద్ద 20,000 m³/h అవసరమయ్యే దాని నుండి పూర్తిగా భిన్నమైన ఎంపిక.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌లను ఎంచుకున్నప్పుడు, పూర్తి సిస్టమ్ రెసిస్టెన్స్‌ను లెక్కించండి, వీటితో సహా:

చూషణ వాహిక

మోచేతులు

డంపర్లు

ఫిల్టర్లు

స్క్రబ్బర్లు

ఉష్ణ వినిమాయకాలు

సైలెన్సర్లు

ఉత్సర్గ వాహిక

స్టాక్ నిరోధకత

ఏదైనా అదనపు ప్రక్రియ పరికరాలు

ఉదాహరణకు, కెమికల్ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌కు 2,500 Pa వద్ద 20,000 m³/h అవసరం అనుకుందాం. అసలు గణన కేవలం డక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ని మాత్రమే పరిగణించి, మరో 800 Pa జోడించే స్క్రబ్బర్‌ను విస్మరించినట్లయితే, అసలు సిస్టమ్ అవసరం సుమారుగా 3,300 Pa అవుతుంది. ఫ్యాన్‌ని 2,500 Pa వద్ద ఎంచుకోవడం వలన 2,500 Pa వద్ద గాలి ప్రవాహం వస్తుంది.

పదార్థం తుప్పు సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది; ఇది తప్పు సిస్టమ్-పీడన గణనను పరిష్కరించదు.

ప్రాక్టికల్ కేస్: వెట్ కెమికల్ ఎగ్జాస్ట్

తేమ మరియు తినివేయు సమ్మేళనాల మధ్యస్థ సాంద్రత కలిగిన తడి ఎగ్జాస్ట్ స్ట్రీమ్‌తో రసాయన ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్‌ను పరిగణించండి. అసలు సిస్టమ్ పెయింట్ చేయబడిన కార్బన్ స్టీల్ ఫ్యాన్‌ను ఉపయోగించింది. చాలా నెలల తర్వాత, ఇంపెల్లర్ మరియు కేసింగ్ చుట్టూ తుప్పు కనిపించింది, ముఖ్యంగా కండెన్సేట్ పేరుకుపోయిన ప్రాంతాల సమీపంలో.

ఇంజనీరింగ్ బృందం ఫ్యాన్‌ను స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌లతో భర్తీ చేసింది మరియు ఫ్యాన్ మెటీరియల్‌ను మాత్రమే మార్చకుండా మొత్తం సిస్టమ్‌ను సమీక్షించింది. సవరించిన స్పెసిఫికేషన్‌లో మరింత సరిఅయిన స్టెయిన్‌లెస్ గ్రేడ్, తుప్పు-నిరోధక గ్యాస్-కాంటాక్ట్ భాగాలు, డ్రైనేజీ నిబంధనలు మరియు తనిఖీ యాక్సెస్ ఉన్నాయి.

ఈ రకమైన ప్రాజెక్ట్ నుండి ముఖ్యమైన పాఠం ఏమిటంటే, కార్బన్ స్టీల్‌ను స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో భర్తీ చేయడం అనేది పరిష్కారంలో ఒక భాగం మాత్రమే. హౌసింగ్ లోపల సంక్షేపణం కొనసాగితే, తుప్పు-నిరోధక అభిమాని కూడా అకాల క్షీణతను అనుభవించవచ్చు.

ప్రాక్టికల్ కేస్: క్లోరైడ్-కలిగిన ఎగ్జాస్ట్

తీరప్రాంత పారిశ్రామిక సదుపాయానికి సమీపంలో ఉన్న మరొక సంస్థాపనను పరిగణించండి. ఫ్యాన్ క్లోరైడ్ ఎక్స్‌పోజర్‌తో తేమతో కూడిన గాలిని నిర్వహించింది. ప్రారంభ ప్రతిపాదన 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించింది ఎందుకంటే ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్ కేవలం "స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్" అని పేర్కొంది.

ప్రక్రియ పరిస్థితులను సమీక్షించిన తర్వాత, క్లోరైడ్ ఎక్స్పోజర్ అధిక తుప్పు ప్రమాదాన్ని సృష్టించిందని ఇంజనీరింగ్ బృందం గుర్తించింది. సంబంధిత గ్యాస్-కాంటాక్ట్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ 316Lకి అప్‌గ్రేడ్ చేయబడింది.

ఇది ఒక ముఖ్యమైన కొనుగోలు నియమాన్ని వివరిస్తుంది: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌లను మెటీరియల్ పేరుతో మాత్రమే ఎన్నుకోకూడదు. అసలు తుప్పు యంత్రాంగాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. 304 మరియు 316L ప్రతి వాతావరణంలో పరస్పరం మార్చుకోలేవు.

వెల్డింగ్ మరియు ఉపరితల పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి

స్టెయిన్‌లెస్ గ్రేడ్ మొత్తం కథ కాదు. ఫాబ్రికేషన్ నాణ్యత వెల్డెడ్ ప్రాంతాల చుట్టూ తుప్పు నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది. వెల్డెడ్ స్టెయిన్‌లెస్ నిర్మాణాల కోసం, వేడి-ప్రభావిత జోన్ మరియు పోస్ట్-వెల్డింగ్ ఉపరితల పరిస్థితిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ముఖ్యంగా డిమాండ్ తినివేయు వాతావరణాలలో.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌ల కోసం, ప్రాజెక్ట్‌కు ట్రేస్‌బిలిటీ అవసరమైనప్పుడు కొనుగోలుదారులు మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్‌లను అభ్యర్థించాలి. ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్‌పై ఆధారపడి, ఉపయోగకరమైన డాక్యుమెంటేషన్‌లో మెటీరియల్ సర్టిఫికెట్లు, డైమెన్షనల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ రికార్డ్‌లు, డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ రిపోర్ట్‌లు మరియు వెల్డింగ్ లేదా ఫ్యాబ్రికేషన్ డాక్యుమెంటేషన్ ఉండవచ్చు.

అధిక-విలువైన రసాయన-ప్రక్రియ అనువర్తనాల కోసం, సాధారణ “స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సర్టిఫికేట్” కోసం అడగడం కంటే మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్ ఏ భాగాలకు అవసరమో ఖచ్చితంగా నిర్వచించడం కూడా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

నిర్వహణ ఇంకా ముఖ్యం

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తుప్పు ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, కానీ ఇది నిర్వహణను తొలగించదు.

సాధారణ తనిఖీల సమయంలో, సాంకేతిక నిపుణులు తనిఖీ చేయాలి:

ఇంపెల్లర్ ఉపరితల పరిస్థితి

బ్లేడ్ డిపాజిట్లు

తుప్పు గుంటలు

వెల్డెడ్ కీళ్ళు

డ్రెయిన్ ఓపెనింగ్స్

షాఫ్ట్ పరిస్థితి

బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత

కంపనం

మోటార్ కరెంట్

కలపడం లేదా బెల్ట్ అమరిక

వాస్తవ గాలి ప్రవాహం మరియు ఒత్తిడి

ఇంపెల్లర్‌పై తినివేయు నిక్షేపాలు పేరుకుపోతే, కంపనం అధికంగా వచ్చే వరకు శుభ్రపరచడం వాయిదా వేయకూడదు. తక్కువ మొత్తంలో అసమాన నిర్మాణం కూడా డైనమిక్ బ్యాలెన్స్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌ల కోసం, వైబ్రేషన్ మానిటరింగ్ చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే పెరుగుతున్న వైబ్రేషన్ డిపాజిట్‌లు, తుప్పు సంబంధిత అసమతుల్యత, బేరింగ్ సమస్యలు లేదా మెకానికల్ మిస్‌లైన్‌మెంట్ యొక్క ముందస్తు సూచనను అందిస్తుంది. ఫ్యాన్ తయారీదారుకు ఏ సమాచారం పంపాలి? ఖచ్చితమైన కొటేషన్ కోసం, మోటారు పరిమాణం కంటే ఎక్కువ పవర్ పంపాలి. ఉపయోగకరమైన విచారణలో ఇవి ఉండాలి:

గాలి ప్రవాహం: 20,000 m³/h

స్టాటిక్ ఒత్తిడి: 2,500 Pa

గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత: 80°C

గ్యాస్ కూర్పు: ప్రక్రియ ఎగ్జాస్ట్ / రసాయన ఆవిరి

తేమ: అధిక

దుమ్ము: తక్కువ

మెటీరియల్ అవసరం: 316L గ్యాస్-కాంటాక్ట్ భాగాలు

సంస్థాపన: ఇండోర్

డ్రైవ్: డైరెక్ట్ లేదా కప్లింగ్ డ్రైవ్

విద్యుత్ సరఫరా: 400 V / 50 Hz / 3 దశ

పని గంటలు: 24 గం/రోజు

ఈ పారామితులతో, తయారీదారు ఫ్యాన్ పరిమాణం, ఇంపెల్లర్ డిజైన్, భ్రమణ వేగం, మోటారు శక్తి, మెటీరియల్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు డ్రైవ్ అమరికను మరింత ఖచ్చితంగా ఎంచుకోవచ్చు.

తుది పరిశీలనలు

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్‌ల పెరుగుతున్న వినియోగం ఖరీదైన వస్తువుల వైపు మొగ్గు చూపడం మాత్రమే కాదు. అనేక పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో, ఇది తేమ, రసాయన ఆవిరి, క్లోరైడ్ బహిర్గతం, సంక్షేపణం మరియు పరికరాల సేవ జీవితానికి సంబంధించిన నిజమైన సమస్యలకు ప్రతిస్పందన.

ప్రక్రియ నుండి వెనుకకు పని చేయడం సరైన విధానం: వాయువును గుర్తించడం, వాయుప్రసరణ మరియు పీడనాన్ని లెక్కించడం, ఉష్ణోగ్రత మరియు సంక్షేపణ పరిస్థితులను నిర్ణయించడం, తగిన మెటీరియల్ గ్రేడ్‌ను ఎంచుకుని, ఆపై యాంత్రిక రూపకల్పనను నిర్ధారించడం.

తేలికపాటి తేమతో కూడిన అప్లికేషన్ కోసం, 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సరిపోతుంది. తడి లేదా క్లోరైడ్-రిస్క్ సేవ కోసం, 316L మరింత సరైన ప్రారంభ స్థానం కావచ్చు. అయితే, మరింత దూకుడుగా ఉండే రసాయన వాతావరణాల కోసం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్తమమైన పదార్థం కాకపోవచ్చు మరియు FRP, PPH, PVDF, డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా టైటానియం వంటి ప్రత్యామ్నాయాలను మూల్యాంకనం చేయవలసి ఉంటుంది.

కీ కేవలం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫ్యాన్లను కొనుగోలు చేయడం కాదు. మెటీరియల్, పనితీరు, నిర్మాణం మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు ప్రారంభం నుండి సరిపోలిన అభిమానిని పేర్కొనడం లక్ష్యం. ఆ విధానం అకాల తుప్పును తగ్గిస్తుంది, పదేపదే పరికరాల భర్తీని నివారిస్తుంది మరియు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ దాని సేవా జీవితంలో స్థిరమైన పనితీరును నిర్వహించడానికి మెరుగైన అవకాశాన్ని ఇస్తుంది.